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安慶石化電儀中心順利完成煤氣化循環氣壓縮機變頻系統改造
http://www.chemequ.cn 2019-12-02 09:01:45 中國石化新聞網

  11月29日15時45分,隨著310變電所582開關的正常合閘,安慶石化煤氣化循環氣壓縮機組一次送電成功。15時55分,啟動變頻器帶現場電機聯調,變頻器自檢程序正常,就地、遠程控制正常。電機、整流變壓器聲音、振動、溫升正常;變頻器各項參數指示正確,抗晃電試驗合格。標志著煤氣化循環氣壓縮機變頻系統改造取得圓滿成功,隨后按照大修節點交付工藝試車。

  煤氣化循環氣壓縮機是氣化裝置的關鍵設備,電機功率1900kW,需要根據合成氣產量隨時調整壓縮機負荷。而壓縮機負荷調整完全依靠變頻調速系統來完成,變頻系統出現故障,都將造成氣化裝置非計劃停車的嚴重后果。而且該機屬于單機運行,無備用電機投用。

  鑒于該機在煤氣化裝置生產中關鍵作用,電儀中心一直把該機組調速系統維護作為“重中之重”。在平時的工作中,認真檢查變頻器各模塊狀態,不放過任何疑點,用自己扎實工作維護著裝置的安穩生產。

  由于該變頻調速系統已接近更換周期,性能可靠性降低。電儀中心化工電氣區域決定利用此次大檢修契機,對該壓縮機組變頻系統進行改造,以徹底杜絕調速系統故障引起停車的嚴重后果。

  此次改造選用AB廠家變頻器,主要任務有:拆除并更新四面變頻器柜,一面旁路開關柜,一臺2800kVA整流變壓器,重做六套6kV中壓電纜終端頭。同時由于工藝更換了新壓縮機,工藝參數的改變給變頻器調試增加了不少工作量。電儀中心與廠家協調溝通,采取有效措施避免前期故障重復出現:取消了變頻器內部路由器,通訊線直接接至主板上,減少了中間環節;另外對PS3電源模塊實現雙冗余,有效降低電源故障率。

  作為電儀中心此次檢修的“重頭戲”,電儀中心積極籌劃,超前部署,提前介入。檢修前,通過與廠家、供貨方、施工方積極協調,共同探討施工方案,充分考慮改造過程可能出現的未知事項,提前做好應急處理預案。施工過程中,中心加大對現場安全風險管控,同時注重施工質量把控,安排骨干力量,全程參與施工。在安裝整流變壓器過程中,先后發現兩處不符合現場實際要求;另外在檢測變壓器油試驗時,兩次取樣色譜分析,氫氣和乙炔超標。電儀中心立即督促施工單位立即整改,把隱患消除在萌芽中。施工后,中心注重對資料的整理與收集,對重要資料及時歸檔。

  電儀中心化工電氣充分發揮主人翁精神,苦干實干,積極創造各種有利條件,推進項目改造順利進行。此次改造成功,極大提升煤氣化裝置安全性可靠性,為該裝置下周期的安穩運行打下堅實基礎。

  (王志宏)?

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